スペーサー
多軸・二軸破砕機用スペーサー 刃物の精度と寿命を支える重要部品
多軸破砕機・二軸破砕機用スペーサーを製造。刃物のクリアランス調整に不可欠な部品で、破砕精度の維持と刃寿命の延長に貢献。高精度加工・高耐摩耗材採用、安定した品質を実現。お見積り承ります。材質：S45C継目無鋼管（シームレス鋼管）またはS45C鋼板
概要
多軸破砕機用スペーサーは、破砕機の回転軸上に取り付けられ、回転刃の位置決めや軸方向の隙間調整を行う重要な部品でございます。スペーサーは刃物と刃物の間に挿入され、適切なクリアランス（間隙）を維持することで、破砕効率の向上と刃物の寿命延長に貢献いたします。
スペーサーの役割
刃物の位置決め
スペーサーは回転軸上で刃物を所定の位置に固定し、軸方向のズレを防止します。これにより、回転刃と固定刃の噛み合いが正確に維持され、安定した破砕性能を発揮いたします。
クリアランス調整
スペーサーの厚みを調整することで、刃物間の隙間を精密にコントロールすることが可能です。適正なクリアランスの維持は、破砕粒度の均一化と刃物の摩耗低減に直結いたします。
刃物の保護
スペーサーは刃物同士の直接接触を防ぎ、破砕時の衝撃を吸収・分散するクッション的な役割も果たします。これにより、刃物の欠けや変形を防止し、製品寿命を延長いたします。
材質
当社のスペーサーは、S45C継目無鋼管（シームレス鋼管） を素材として製作されております。S45Cは機械構造用炭素鋼であり、優れた強度と加工精度を兼ね備えております。また、必要に応じて以下の材質にも対応可能でございます。
- S45C（機械構造用炭素鋼、標準仕様）
- SUS304 / SUS316（ステンレス鋼、耐腐食性が求められる環境向け）
- SKD-11 / DC53（高硬度工具鋼、高負荷・高摩耗環境向け）
- スウェーデン鋼（高純度・高耐久が要求される用途向け）
形状と仕様
スペーサーの形状は、主に円筒形（リング状）で、内径・外径・厚みは破砕機の仕様に合わせて設計されます。表面処理として、防錆処理や焼入れ焼戻し（熱処理）を施すことも可能です。
| 項目 | 仕様範囲 | 備考 |
|---|---|---|
| 内径 | φ20mm 〜 φ300mm | 軸径に合わせて加工 |
| 外径 | φ40mm 〜 φ500mm | 刃物外径に合わせて調整 |
| 厚み | 5mm 〜 100mm | クリアランス調整用 |
| 材質 | S45C / SUS304 / SKD-11 他 | 処理物・負荷に応じて選定 |
| 表面処理 | 防錆塗装 / 焼入れ / 亜鉛メッキ 他 | オプション対応 |
交換目安とメンテナンス
スペーサーは摩耗しにくい部品ではございますが、以下のような状態が見られた場合は交換をご検討ください。
- 変形・歪み：刃物の位置決めが正確に行えなくなる
- 摩耗・肉痩せ：クリアランスが設計値からズレる
- 錆・腐食：特に湿気の多い環境で進行する
- 割れ・欠け：過負荷や衝撃による損傷
カスタム対応
スペーサーは、お客様の破砕機仕様に合わせてオーダーメイドで製作いたします。
- 内径・外径・厚みの完全カスタム
- 材質の選定（S45C / SUS / SKD-11 他）
- 熱処理（焼入れ・焼戻し）
- 表面処理（防錆コーティング・亜鉛メッキ・ニッケルメッキ）
- 公差の厳格管理（±0.05mm 〜 ±0.1mm）
お問い合わせ
スペーサーの選定・カスタム仕様・交換時期についてのご相談は、お気軽にお問い合わせください。最適なソリューションをご提案いたします。
